Энергосберегающий холод
(0552)440654 (095)2881088
НАША ПРОДУКЦИЯ

Проект повышения энергоэффективности холодильного оборудования

Целесообразность применения энергосберегающей системы и системы комплексной диспетчеризации для супермаркетов и складов не нуждается а дополнительных доводах.

На объектах, которые обслужены нашей компанией «Хладоюг», было произведено: проектирование, монтаж оборудования, пуско-наладочные работы и конфигурация системы диспетчеризации (мониторинга).


Система диспетчеризации и мониторинга Adap Cool компании «Danfoss».

Применены следующие энергосберегающие функции системы Adap Cool:

  1. Плавное регулирование производительности компрессорных установок, посредством частотных преобразователей;
  2. Плавное регулирование производительности конденсаторов;
  3. Оптимизация температуры кипения на компрессорных станциях;
  4. Оптимизация температуры конденсации на компрессорных станциях;
  5. Применены импульсные электронные ТРВ;
  6. На потребителях применяется функция адаптивной уставки перегрева;
  7. Ночные шторки и свет на оборудовании выключаются по предустановленому расписанию;
  8. Оттайки на потребителях по расписанию;
  9. Ночные смещения уставок температур на потребителях;
  10. Ночное отключение потребителей;
  11. Ночной режим для кантового подогрева.


Энергосберегающие функции которые мы не использовали по тем или иным причинам на данных объектах, но использовали на других:

12. Адаптивная оттайка на потребителях (оттайка по необходимости);

13. Пульсирующая функция вентиляторов на потребителях.


Система диспетчеризации поддерживает так же ряд дополнительных функций:

  1. Визуализацию объекта;
  2. Сбор записей историй всех интересующих параметров холодильных систем;
  3. История и рассылка всех необходимых аварийных сообщений, включая критические;
  4. Подключение к объекту через интернет с любого ПК без необходимости установки дополнительной программы;
  5. Возможность управления, контроля и сбора записей для других инженерных систем (энергопотребление, освещение, вентиляция, и т.п.);
  6. Возможность полного удалённого управления и сервисного обслуживания.


Описание энергосберегающих функций.

1. Плавное регулирование производительности компрессорных установок, т.е. управление первым ведущим компрессором на холодильной машине посредством преобразователя частоты.

Преимущество данной функции по сравнению от стандартного ступенчатого регулирования в следующем:

• энергопотребление прямо пропорционально зависит от требуемой холодопроизводительности;

• используется та производительность системы, которая необходима на данный момент;

• точное поддержание температуры кипения, что влияет на стабильность работы системы;

• позволяет снизить количество пусков / остановок ведомых компрессоров, т.к. 99 % времени работает ведущий компрессор. Ведущий компрессор так же за счёт увеличения оборотов, а соответственно и производительности, покрывает основной рабочий диапазон холодильной системы.

2. Плавное регулирование производительности конденсаторов.

Плавное регулирование производительности конденсаторов осуществляется посредством частотного преобразователя, который управляет вентиляторами конденсатора. Мало того, в данных объектах используются энергосберегающие ЕС вентиляторы ЕВМ Papst, со встроенными частотными преобразователями. Главные преимущества заключаются в следующем:

• отсутствуют пусковые токи при запуске вентиляторов;

• обеспечивается точное поддержание температуры конденсации, что позволяет избежать скачков и тем самым перерасходовать электроэнергию;

• точное поддержание производительности конденсаторов;

• значительное снижение энергопотребления двигателей вентиляторов.

3. Оптимизация температуры кипения на компрессорных станциях. Функция оптимизации температуры кипения представляет собой режим работы системы при которой уставка температуры кипения на холодильной станции автоматически меняется в зависимости от работы потребителей. Происходит этот процесс по следующему принципу- модуль мониторинга в автоматическом режиме поочерёдно опрашивает каждый потребитель централи и в зависимости от загруженности потребителей, дает команду на повышение либо понижение уставки температуры кипения на контроллере производительности станции. При работе данной функции температура кипения из нашей практики поднималась до -4 °С, тогда, как стандартная система работает с температурой кипения -10... - 15°С. Данный режим работы способствует:

• Повышению холодильного коэффициента;

• При повышении температуры кипения на ГС, позволяет экономить около 2% электроэнергии;

• Уменьшению общего времени наработки компрессоров.

4. Оптимизация температуры конденсации на компрессорных станциях. Оптимизация, т.е. плавающая уставка конденсации имеет следующие преимущества:

• способствует увеличению холодильного коэффициента системы;

• уменьшает износ и увеличивает срок службы компрессоров;

• при понижении температуры конденсации на ГС, позволяет экономить около 2-3% электроэнергии оптимизации Тк, т.е. плавающая уставка температуры конденсации работает в зависимости от температуры окружающей среды. Т.е. мы понижаем саму уставку конденсации в зависимости от окружающей температуры и поддерживаем минимальное давление нагнетания настолько, насколько это возможно. А как мы знаем, чем меньше давление нагнетания тем меньше электроэнергии потребляет компрессор. При использовании функции плавающей уставки конденсации мы можем полноценно понизить температуру конденсации до +20...+25°С, при условии, если арматура и фреонопровод подобраны правильно и в системе установлены электронные ТРВ, в то время, как на стандартной системе уставка конденсации фиксированная, и составляет 35...40°С. Стандартные механические ТРВ, по своему конструктивному исполнению не могут заполнить необходимым количеством хладагента испаритель при низком давлении нагнетания. При недостаточном давлении до ТРВ, увеличивается перегрев газа, тем самым уменьшая эффективную рабочую поверхность испарителя. Работу адаптивной уставки конденсации на действующем объекте можете посмотреть ниже. Как мы видим ниже, установка температуры конденсации прямо пропорционально зависит от температуры окружающей среды, тем самым поддерживая минимальную дельту Т конденсатора. Другими словами у нас есть уникальная возможность подстраивать параметры холодильных машин под реальную температуру окружающей среды, и экономить электроэнергию настолько, насколько это возможно.

5. Применены импульсные электронные ТРВ. При применении ЭРВ мы уходим от необходимости поддерживать высокое давление конденсации о чём мы говорили выше, а так же исчезает необходимость регулирования ТРВ в принципе, т.к. контроллер автоматически настраивает перегрев исходя из реальных условий потребителя.

6. На потребителях применяется функция адаптивной уставки перегрева. Большим плюсом при применении электронных ТРВ является ещё и тот факт, что мы применяем автоматику Danfoss управления ЭРВ, в которой уставка перегрева газа на испарителе не является фиксированной как во всех остальных производителях автоматики. Это значит, что уставка перегрева является адаптивной, (т.е. плавающей) в зависимости от нагрузки на испаритель. Данная функция не допускает залива компрессора и в то же время поддерживая минимально стабильный перегрев (МСП/MSS) на испарителе увеличивает до максимума его холодопроизводительность. (см. Рис.4,5). Перегрев газа меряет высокоточный датчик давления и датчик температуры РТ1000. Эта технология регулирования исключает перерасход энергии и повышает холодильный коэффициент.

Большим плюсом при применении электронных ТРВ является ещё и тот факт, что мы применяем автоматику ОЭПЬББ управления ЭРВ, в которой уставка перегрева газа на испарителе не является фиксированной как во всех остальных производителях автоматики. Это значит, что уставка перегрева является адаптивной, (т.е. плавающей) в зависимости от нагрузки на испаритель. Данная функция не допускает залива компрессора и в то же время поддерживая минимально стабильный перегрев (МСП/МББ) на испарителе увеличивает до максимума его холодопроизводительность. Перегрев газа меряет высокоточный датчик давления и платиновый датчик температуры. Эта технология регулирования исключает перерасход энергии и повышает холодильный коэффициент. 

7. Ночные шторки и свет на оборудовании выключаются по предустановленным расписаниям. На пристенных регалах данных объектов установлены ночные шторки с электроприводом. Система мониторинга и автоматики поддерживает функцию автоматического управления освещением и ночными шторками так же для экономии электроэнергии, т.е. во избежание возникновения человеческого фактора, когда персонал забывает выключать свет и закрывать шторки.

8. Оттайки на потребителях по расписаниям. Система диспетчеризации включает в себя функцию конфигурации расписаний оттаек на испарителях. Этот режим используется для распределения оттаек по времени, во избежание следующих моментов:

• в период, когда после пропадания питания, на всех испарителях одновременно включается оттайка, во избежание чрезмерных нагрузок на электрические сети;

• так же, при одновременном включении оттаек повышается температура в объёме, что негативно влияет на хранение продуктов в камере;

• для обеспечения равномерной работы компрессоров.

9. Ночные смещения уставок температур на потребителях. Функцию дневного/ночного режимов работы в системе диспетчеризации можно использовать как для смещения уставки температуры в объёме в ночное время, так и для включения/выключения освещения в помещении, либо на улице. Повышение уставки температуры в объёме можно осуществлять ночью по той причине, что в камеру дополнительные теплопритоки от открывания дверей камер не поступают. Продукт тем самым играет роль аккумулятора, т.к. скачки температур в ночное время отсутствуют. Из практики можно сказать, что повышение уставки температуры на 1...2°С в ночное время на продукт не влияет, в то время как появляется дополнительная возможность экономить электроэнергию.

10. Ночное отключение потребителей. Под ночным отключением потребителей подразумевается тот момент, когда холодильные витрины на ночь освобождаются от товара, и в этот период системой мониторинга производится автоматическое отключение, а затем и включение по предустановленному времени. А отключение потребителей, даёт также значительную экономию электроэнергии.

11. Ночной режим для кантового подогрева. Данная функция позволяет подавать электропитание для кантового обогрева бонет и витрин в пульсирующем режиме ночью по предустановленным параметрам. Так же система может управлять кантовым обогревом в зависимости от окружающих условий, т.е. учитывая уровень влажности в торговом зале. Данная функция позволяет экономить до 43 % электроэнергии, по сравнению с непрерывно включёнными обогревателями.

12. Адаптивная оттайка на потребителях (оттайка по необходимости). Адаптивное управление оттаиванием базируется на отслеживании рабочих характеристик каждого отдельного испарителя. Система

осуществляет постоянный контроль энергетического баланса между хладагентом и воздушной стороной испарителя, поэтому цикл оттаивания запускается только в случае необходимости. Расположенные в испарителе датчики определяют исчезновение «ледяной шубы» и вовремя дают сигнал окончания оттаивания. Эта функция обеспечивает экономию на оттаивании до 17 % и повышает качество хранения продуктов питания.

13. Пульсирующая функция вентиляторов на потребителях. Пульсирующая функция вентиляторов представляет собой режим, когда останавливается охлаждение, а вентиляторы работают в пульсирующем

режиме, т.е. включаются/выключаются по предустановленному параметру. Данную опцию целесообразнее использовать в ночное время, когда теплопритоки на продукт минимальные, т.е. на витринах шторы закрыты, а вход в холодильные камеры персоналом в ночное время не осуществляется.

Описание дополнительных функций системы диспетчеризации и мониторинга.

1.Функция визуализации объекта позволяет прослеживать значения параметров, состояние потребителей и холодильных машин в реальном режиме на плане магазина разработанного под требования заказчика. Данную функцию можно использовать как через интернет, так и локально, непосредственно на дисплее модуля мониторинга.

2. Система мониторинга Adap Cool поддерживает функцию сбора записей всех необходимых параметров, а так же и состояний цифровых входов и выходов. Сбор графиков историй можно производить с 600 точек, которые хранятся до одного года, если количество точек меньше, то увеличивается период хранения данных. Данная возможность предусмотрена для анализа правильной работы системы, сервисных целей, и для предоставления тех, или иных отчётов о работе системы.

3. Данная система автоматики поддерживает уникальную возможность считывания абсолютно всех аварийных сообщений как от холодильных машин, так и от потребителей. Т.е. другими словами мы можем просмотреть когда была открыта дверь в холодильной камере. Осуществляется так же автоматическая рассылка системой на электронную почту всех необходимых аварийных сообщений, включая критические аварии. Рассылку разных по статусу аварий, можно производить на несколько получателей, например: авария со вторым приоритетом о высокой температуре в объёме отсылается только сервисному сотруднику, а важная авария с первым приоритетом, допустим, об аварийной остановке холодильной машины поступает и инженеру заказчика и сервисному специалисту.

4. Чтобы подключиться удалённо к объекту нет необходимости устанавливать программу на один ПК, и иметь доступа только с одного компьютера. Эту проблему решает наличие веб-браузера в модуле

мониторинга, и подключение возможно с любого компьютера с помощью любого браузера будь то Opera или Explorer.

5. Данная система диспетчеризации поддерживает уникальную возможность управления, контроля и сбора записей для других инженерных систем, таких как:

• Энергопотребление. Т.е. возможность подключить счётчики электроэнергии управлять и осуществлять ;сбор данных

• Освещение. Осуществлять в автоматическом режиме включение/выключение освещения в помещениях и на улице, посредством датчиков освещения либо по расписанию;

• Вентиляция. Управлять узлами вентиляции посредством существующих логических функций в модуле мониторинга с помощью модулей расширения АК-ХМ, а также осуществлять сбор данных;

• Насосные станции;

• Системы кондиционирования воздуха;

• Тепловое оборудование;

6. Система предусматривает полный удалённый доступ к параметрам контроллеров потребителей и контроллеров производительности холодильных машин, т.е. появляется возможность удалённого

сервисного обслуживания, и опережения тех или иных аварийных ситуаций.


Форма заказа